El diseño e implementación de PLCs industriales representan una fase fundamental y altamente especializada en el proceso de creación de sistemas automatizados. Nexus Automation dedica una atención minuciosa a cada detalle de esta fase, precisamente para garantizar la eficiencia, fiabilidad y seguridad operativa de los sistemas. Cada sistema se estudia en detalle, partiendo de un análisis en profundidad de las necesidades específicas del proceso productivo del cliente.

El estudio preliminar incluye la definición de la arquitectura de control más adecuada, mediante la elección del tipo de PLC, el número y tipo de entradas y salidas, los módulos especiales y la configuración de red que mejor se adapte a la complejidad de la planta. A continuación, la configuración hardware del PLC y sus módulos, un paso que garantiza la correcta integración física y eléctrica de todos los componentes. La fase culminante es la programación con PLC: el equipo de ingeniería de Nexus Automation traduce la lógica operativa a código máquina, utilizando plataformas líderes en la industria como TIA Portal Siemens y Saia Burgess. Elegir estas plataformas garantiza compatibilidad con una amplia gama de hardware y la capacidad de desarrollar soluciones robustas y escalables.

Las lógicas de control están hechas a medida, calibradas para las necesidades específicas de cada proceso de producción; Este enfoque personalizado te permite optimizar cada operación, asegurando la máxima eficiencia y flexibilidad. También se presta especial atención a la seguridad, mediante la implementación de funciones de bloqueo e interbloqueo para prevenir situaciones peligrosas y garantizar la protección del personal y de la planta. La modularidad del código y la arquitectura es otro principio rector, facilitando futuras expansiones o cambios en el sistema. Por último, la facilidad de mantenimiento es un factor clave: el código está claro, documentado y estructurado de tal manera que facilita el diagnóstico y actualización por parte del personal técnico.

Para garantizar una instalación rápida y una operación estable e inmediata, todos los sistemas PLC diseñados por Nexus Automation pasan por un doble ciclo de pruebas. Las Pruebas de Aceptación de Fábrica (FAT) verifican el correcto funcionamiento de la lógica y el hardware en un entorno controlado, simulando condiciones reales de funcionamiento; posteriormente, las pruebas de campo (SAT – Prueba de Aceptación en el Sitio) se realizan directamente en la planta del cliente, con el PLC instalado y conectado a la planta, para confirmar su integración perfecta y rendimiento en el contexto real de producción. Todo esto garantiza que el sistema de automatización esté listo para operar desde el primer día.